永新市墩柱钢模板、安全梯笼、平面钢模板出租回收销售

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现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时根据下列各点考虑，并按JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及JGJ59-99《施工现场临时用电安全生产管理制度》进行布置，设置630KW变压器在梁场左幅位置。
在现场预制生产线设置总配电箱一只，其位置现场平面图所示，根据生产用电需要分别采用电缆接至各用电设施的分配电箱。每条线缆从配电箱接出时需挂牌便于查找和维护。电缆线场内的分布采用露天及地下暗埋的方式布置，在有排水沟的地方利用排水沟埋设，没有排水沟及过施工便道的地方采用渡锌钢管套包暗埋，并在电缆的埋设部位档明标记，以免被破坏。
4.2.3.2施工用水包括现场生产用水及消防用水。施工场地水源采用当地五星村水池取水，用水泵抽至梁场蓄水池后，再用DN50PVC管接至各个生活区及施工使用点。
4.2.4施工临时排水布置
考虑到施工污水、雨天的现场排水，保持现场文明、整洁，保持场地能经常处于干燥、坚固和稳定状态，在预制场周围设置临时排水沟(30×30cm)来排水，在预制场地内进场通道两侧开挖(10×10cm)把场地中的生活用水、积水、T梁养护水引导至排水沟，经沉淀池后分别排附近的排水沟；对场地外有影响场地的地面水予以拦截、堵截，防止漫流、聚积和下渗，影响T梁预制场地地基的稳定，影响T梁预制的施工。
4.2.5施工消防布置
施工消防布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期换灭火剂，保证灭火器的完好。
4.2.6门机布置
考虑到本预制场的重要性，结合本合同段的梁板预制数量的情况，本预制场计划架设2台80吨大门机及1台10吨小门机进行预制施工。参照预制场设计平面图，进行科学的计划，统筹按排，合理进行布置。在2011年6月准备进场架设，2011年7月投入使用。
4.2.7施工场地管理
施工现场由项目副经理负责管理。根据各施工阶段，项目副经理制订施工场地平面布置计划、材料堆放位置、各工种占用时间计划，并递交各有关人员落实执行。文明施工负责人负责保持施工现场整洁卫生，建筑垃圾和生活垃圾位置堆放并及时外运。按照项目安全生产、文明施工创标方案，定期和不定期组织检查，落实整改。并依照奖罚条例予以奖罚，与经济挂钩，时时维护场地的整洁卫生。
5、预制场地建设技术方案
5.1预制场地基础处理
预制场地布置在桩号K66+450～K66+850路基上，场地平整时按路基施工的要求用25T压路机分层碾压密实，开挖或填筑至路床标高，现场填筑材料能够满足预制场建设的承载力要求。预制场地的总体坡度纵坡为0.7%，不设横坡，宽度为30m。
5.2龙门吊轨道施工
结合本合同段的梁板预制数量的情况，本预制场计划架设2台80吨大门机及1台10吨小门机进行预制施工。三台门机净跨均为25.4m，利用同一组轨道运行。
5.2.1根据现场场地平整的纵坡(0.7%)状况，并结合本公司拟投入的龙门吊行走系统的爬坡能力，龙门吊轨道设计纵坡与场地同步为0.7%。龙门吊轨道基础采用“口”型钢筋混凝土梁式结构，底部C10砼垫层宽80cm，高20cm，梁高50cm，宽40cm；主筋采用Φ16钢筋，箍筋采用φ8钢筋。
龙门吊轨道施工工艺流程：测量放样→基坑开挖→碎石垫层→C10砼垫层→轨道梁钢筋绑扎→侧模支立→预埋件埋设→砼浇筑→拆模→养生→安装轨道
5.2.2测量放样：采用全站仪每10米测放一处轨道中心桩位置，打竹片桩做记号，用水准仪测出各点高程，根据轨道基础标高算出各点开挖高度。
5.2.3基坑开挖：开挖采用挖掘机配合人工进行施工。开挖前，根据测量放样轨道中心线放出轨道开挖宽度两边线，洒白灰作标示；开挖时，严格按照各点的开挖高度进行施工，开挖过程中，在现场架设水平仪进行复测，指导开挖；为保证不扰动基底土壤，基底10 cm采用人工用铁铲及锄头挖除及清理，有松散处全部给与清除。
5.2.4钢筋施工：钢筋在钢筋加工棚集中进行加工后转运至施工现场，施工时根据轨道梁设计图纸要求尺寸进行加工；钢筋安装时用手推车从加工棚运至施工点，利用人工进行绑扎安装；安装时，严格按照轨道基础设计图纸及相关施工技术规范的要求进行施工。
受力主筋采用采用Φ16钢筋，搭接连接，搭接长度为35d（d为连接主筋直径），接头断面按规范规定进行错开；箍筋采用φ8钢筋，每30cm布置一道。钢筋绑扎前底垫层清理干净。由于基底标高不易控制，因此在钢筋绑扎时根据测量标高用钢筋作为架立筋支撑钢筋骨架，保证梁体钢筋面标高。